Sistem manufaktur fléksibel jam gawé, kalawan munara tina bahan disambungkeun ka hiji atawa leuwih lasers atawa mesin motong sejen, mangrupakeun simfoni of penanganan bahan automation.Material ngalir ti kotak munara ka motong laser bed.Cutting dimimitian nalika lambaran cut ti saméméhna. padamelan muncul.
Garpu ganda ngangkat jeung miceun lembar bagian potong sarta transports aranjeunna pikeun asihan otomatis.Dina setups state-of-nu-seni, mobile automation - otomatis dipandu kandaraan (AGVs) atawa robot mobile otonom (AMRs) - nimba bagian jeung mindahkeun aranjeunna. kana tikungan.
Pindah ka bagian séjén pabrik jeung anjeun teu ningali simfoni nyingkronkeun of automation. Gantina, anjeun bakal nempo hiji awak pagawe kaayaan hiji jahat perlu yén fabricators logam téh sadayana teuing akrab jeung: sésa-sésa lambar logam.
Bradley McBain teu muhrim kana conundrum ieu. Salaku Managing Director of MBA Téknik Systems, McBain teh wawakil UK pikeun Remmert (jeung merek mesin séjén), hiji parusahaan Jerman nu manufactures mesin-merek-agnostik lambar logam parabot automation motong.(Remmert sells. langsung di AS) Hiji sistem multi-munara bisa ngawula sababaraha cutters laser, punch tekenan, atawa malah cutters plasma.Flat-plate munara malah bisa digabungkeun jeung Remmert urang tube-nanganan munara sélular nyadiakeun tube-to-tube lasers.
Samentara éta, McBain gawé bareng jeung pabrik di Inggris pikeun dispose of residue.Occasionally manéhna bisa nempo hiji operasi nu taliti organizes sésa-sésa, nyimpen eta vertikal pikeun aksés gampang.Operasi ieu kacida dicampur tujuanana pikeun meunangkeun naon maranehna bisa ti bahan nu dipibanda. Éta sanés strategi anu goréng dina dunya harga bahan anu luhur sareng ranté pasokan anu teu pasti. Kalayan sésa nyukcruk dina parangkat lunak nyarang, sareng kamampuan operator laser pikeun "nyolok" bagian-bagian anu tangtu dina kontrol pemotong laser, ngaprogram potongan dina sésana. sanés prosés anu pikasieuneun.
Kitu cenah, operator masih perlu fisik nanganan sheets sésana. Ieu lain lampu-pareum, unattended thing.Ku sabab kitu jeung sajabana, McBain ningali loba pabrik nyokot pendekatan béda. Kusabab résidu teuing ongkosna mahal pikeun ngatur, cutter programer. ngagunakeun bagian filler pikeun ngeusian nests sarta ngahontal yield bahan tinggi.Tangtu, ieu bakal nyieun karya-dina-kamajuan (WIP), nu teu ideal.Dina sababaraha operasi, teu saperti teu mirip nu WIP tambahan bakal diperlukeun.Kanggo ieu alesan, loba operasi motong saukur ngirim sésa-sésa ka tumpukan besi tua na ngan nungkulan kirang ti ngahasilkeun bahan idéal.
"Sisa-sisa atanapi odds sareng tungtung sering kabuang," saurna.
"Di dunya dinten ieu, ieu teu ngajadikeun rasa ékologis atawa ékonomi," Stephan Remmert, boga sarta diréktur menata Remmert, ceuk dina release September.
Sanajan kitu, teu kudu jadi kitu.McBain ngajelaskeun versi panganyarna tina platform automation LaserFLEX Remmert urang, nu ngagunakeun résidu résidu penanganan téhnologis.After bagian nu unloaded, sésana teu dialungkeun jauh, tapi balik ka cartridge Sistim gudang. .
Salaku McBain ngécéskeun, dina raraga ngajaga operasi dipercaya, sistem residual tiasa ngadamel kuadrat sarta rectangles sakumaha leutik 20 x 20 inci.Leutik ti éta, sarta teu bisa nempatkeun sésa deui dina case.It gudang ogé teu tiasa ngadamel sésa-sésa kalawan doglegs atanapi bentuk henteu teratur sanés, sareng éta ogé henteu tiasa ngamanipulasi bagéan bolong leupas tina rorongkong kosong.
Sistem kontrol sentral tina sistem Remmert nungtun manajemén jeung logistik sésa lambar logam.Sistem manajemen gudang terpadu ngatur total inventory, kaasup surplus bahan.
"Seueur laser ayeuna gaduh sekuen motong sareng motong bahan anu ngaruksak," saur McBain.
Sarangna dipotong laser, teras urutan karusakan rorongkong dilakukeun dina bagian anu nonjol tina sésa-sésa supados sésa-sésa mangrupikeun pasagi atanapi sagi opat. Lembar-lembar teras diangkut kana bagian-bagian anu diurutkeun. Bagian-bagian dicandak, ditumpuk, sareng sésana. dipulangkeun kana kotak panyimpen anu ditunjuk.
kaset Sistim bisa ditugaskeun kalungguhan béda nurutkeun pangabutuh operasi.Sababaraha kaset bisa dedicated ka mawa stock uncut, batur bisa tumpuk dina luhureun stock uncut kalawan sésa-sésa, sarta masih batur bisa meta salaku panyangga dedicated ka nahan sésa-sésa nepi ka pakasaban salajengna nu merlukeun datang sapanjang.
Lamun paménta ayeuna merlukeun kertas kalawan jumlah badag remnant, operasi ieu bisa allocate leuwih trays salaku panyangga a. Aksi ieu bisa ngurangan jumlah buleud panyangga lamun campuran pakasaban dirobah jadi saeutik nests kalawan résidu. Alternatipna, résidu. bisa disimpen dina luhureun bahan baku.Sistem dirancang pikeun nyimpen kaca surplus per baki, naha baki anu ditunjuk salaku panyangga atawa nahan kaca surplus dina luhureun sakabéh lambar.
"Operator kedah milih naha nyimpen [résidu] dina luhureun bahan baku atanapi dina kaset anu sanés," jelas McBain. ngakses stock lambar lengkep… Unggal waktos sésa dipulangkeun [ka panyimpenan], sistem ngamutahirkeun ukuran lambar sareng lokasi, jadi programer Anjeun tiasa mariksa inventaris kanggo padamelan salajengna.
Jeung programming katuhu jeung strategi gudang bahan, sistem bisa nambahkeun kalenturan automation kana management.Consider bahan residual operasi tinggi-produk nu boga departemén pikeun produksi volume tinggi sarta departemén misah pikeun low-volume na prototyping.
Wewengkon low-volume éta masih ngandelkeun manajemén besi tua manual tapi diatur, rak nu nyimpen kertas vertikal, kalawan identifiers unik komo barcodes pikeun unggal scrap.Sésana nests bisa diprogram sateuacanna, atawa (lamun kadali ngidinan) bagian bisa plugged langsung kana. kadali mesin, kalawan operator ngagunakeun panganteur touch sered-sareng-serelek.
Dina widang produksi, automation fléksibel nembongkeun potential.Programmers pinuh na allocate buleud panyangga tur saluyukeun utilization kotak dumasar kana karya mix.Cut kertas pikeun ngawétkeun rectangular atawa kuadrat koret, nu lajeng otomatis disimpen keur jobs salajengna.Since bahan residual diatur otomatis. , Programer bisa bebas sayang kalawan utilization bahan maksimum dina pikiran, tanpa kudu ngahasilkeun infill parts.Ampir kabéh bagian dikirim langsung ka prosés salajengna, naha dina rem pencét, pencét marake, mesin tilepan, stasiun las atawa di mana waé nu sejenna.
Bagian otomatis tina operasi moal employ loba pawang bahan, tapi sababaraha pagawe eta teu boga leuwih ti saukur pushers tombol. Éta gé diajar strategi mikro-tagging anyar, meureun linking grup bagian leutik babarengan ambéh pickers bagian bisa nyokot eta kabeh kaluar sakaligus.Programmers kudu ngatur lebar kerf sarta ngaéksekusi urutan karuksakan rorongkong strategis dina sudut kedap ambéh bagian automation ékstraksi ngalir smoothly.They ogé nyaho pentingna beberesih slat jeung pangropéa umum.The hal panungtungan maranéhna hayang éta pikeun automation eureun sabab lambar lambar ieu inadvertently dilas kana tumpukan slag dina slats toothed handap.
Jeung dulur maén bagian maranéhanana, anu symphony gerakan bahan dimimitian, dina tune.The departemén motong otomatis produsén urang janten sumber dipercaya aliran bagian, salawasna ngahasilkeun produk nu dipikahoyong dina waktos katuhu, pikeun ngahasilkeun bahan maksimum malah dina lingkungan campuran produk tinggi.
Paling operasi teu acan ngahontal tingkat ieu automation.Nonetheless, inovasi dina manajemen stock residual bisa mawa motong lambar logam ngadeukeutan ka idéal ieu.
Tim Heston, Redaktur Senior di FABRICATOR, geus katutupan industri fabrikasi logam saprak 1998, dimimitian karirna jeung las Magazine Amérika las Society urang. Ti harita, anjeunna geus nutupan sakabéh prosés fabrikasi logam ti stamping, bending jeung motong kana grinding na polishing. Anjeunna ngagabung staf FABRICATOR dina Oktober 2007.
FABRICATOR mangrupikeun majalah industri ngabentuk logam sareng fabrikasi utama Amérika Kalér. Majalah éta nyayogikeun warta, tulisan téknis sareng sajarah kasus anu ngamungkinkeun produsén ngalakukeun padamelanna langkung éfisién. FABRICATOR parantos ngalayanan industri saprak 1970.
Ayeuna kalayan aksés pinuh kana édisi digital The FABRICATOR, aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Édisi digital The Tube & Pipe Journal ayeuna tiasa diaksés pinuh, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Ngarasakeun aksés pinuh ka édisi digital tina STAMPING Journal, nu nyadiakeun kamajuan téhnologis panganyarna, prakték pangalusna sarta warta industri pikeun pasar stamping logam.
Ngarasakeun aksés pinuh kana édisi digital The Additive Report pikeun neuleuman kumaha manufaktur aditif bisa dipaké pikeun ngaronjatkeun efisiensi operasional jeung ningkatkeun kauntungan.
Ayeuna kalayan aksés pinuh kana édisi digital The Fabricator en Español, aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
waktos pos: Feb-17-2022